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EspañolPrimero escuchamos. Luego resolvemos mediante software de fácil uso para la fabricación de acero.
El problema
El coste crece cada hora que pasa antes de detectarlo. Y muchas veces el origen es simple: una mala interpretación del plano.
Con ValidAR hay mucho menos que interpretar: el armador ve el modelo sobre la pieza, no un plano que traducir.
Si se detecta tarde
Retrabajo en taller
Cortar, desoldar y volver a armar una pieza ya terminada.
Con ValidAR
El error se ve mientras se arma, antes de terminar la pieza.
Si se detecta tarde
Material perdido
Perfiles y chapas que ya no sirven para nada.
Con ValidAR
Se corrige cuando todavía tiene arreglo, antes de echar a perder el material.
Si se detecta tarde
Retrasos en obra
El error aparece en el montaje, con la grúa esperando.
Con ValidAR
El conjunto sale del taller comprobado contra el modelo.
Si se detecta tarde
Penalizaciones
Reclamaciones del cliente y plazos incumplidos.
Con ValidAR
Cada conjunto queda registrado: quién lo validó, cuándo y con qué revisión del plano.
En el taller
Dos gestos del armador; el resto lo hace la app. Ve el conjunto virtual sobre el conjunto físico —no hay plano que interpretar— y no espera a terminar la pieza: comprueba sobre la marcha si va bien armada. Cualquiera ve al momento cómo va el conjunto de su compañero, sin configurar nada y sin cambiar el flujo de trabajo del taller.
Paso 01
Apunta con la tablet
Abres la app, eliges el conjunto y apuntas al acero. No hay que pegar marcadores ni alinear nada a mano.
Paso 02
El modelo se ancla al acero
El modelo se coloca solo sobre la estructura real, por detección de imagen, y se mantiene encima mientras te mueves alrededor. La app muestra en todo momento la calidad del seguimiento.
Paso 03
Valida pieza a pieza
Cada pieza se compara con el modelo y se marca validada o devuelta. Las cotas se superponen sobre la estructura real.
Paso 04
La oficina lo ve al instante
El estado del conjunto cambia solo. Quién validó, cuándo y con qué revisión del plano queda registrado.
Armado preciso y control de calidad
Validación automática de la fabricación. Mediante realidad aumentada e inteligencia artificial, nuestra solución detecta posibles errores.
Nesting optimizado
Deja de cortar barras de forma ineficiente. Nuestra herramienta de nesting te permite reducir el desperdicio y realizar empates.
En Kabunik escuchamos los desafíos reales de la fabricación metálica para ofrecer soluciones que, por fin, son fáciles de usar. Validamos y acercamos la nueva generación de herramientas digitales para que tú solo te preocupes de construir.
Si crees que tu taller puede producir más, con menos fricción y menos errores, nos gustaría escucharte.
Hablemos sin compromiso y veamos cómo podemos ayudarte.